Les Commissions techniques pilotées par le Comité Scientifique

Contact : f.raulin@coventya.com

La commission ALUMINIUM & ACIERS est particulièrement active, sa composition est la suivante :

Les objectifs de la commission

• L’un des objectifs de la commission est un échange d’informations industrielles, techniques ou scientifiques entre ses membres qui se concrétise à chaque réunion par une partie importante dans l’ordre du jour.

• Un autre objectif est d’intervenir dans les établissements de formation: Universités, Lycées professionnels, IUT, Ecoles d’ingénieurs  Il a été, en effet, constaté que les traitements de surface des alliages légers sont absents, ou mentionnés rapidement, dans le cursus de ces établissements. Il convenait donc de préparer une formation adaptée, destinée à présenter:
  * les traitements thermiques des alliages légers
  * les principaux traitements réalisés sur Al et Ti (conversions chimiques et électrolytiques)
  * les problématiques sécurité, environnement et qualité
  * les métiers du traitement de surface

  En 2014, une journée a été organisée, le 12 février, à l’ENI de Tarbes avec la participation des étudiants du Lycée Professionnel Jean Dupuy, journée qui s’est avérée particulièrement riche et foisonnante en questions de la part des étudiants. Une seconde journée a été organisée, le 14 octobre, au Lycée MERMOZ à Saint Louis, avec la participation de 70 personnes, et les honneurs d’un article dans les Dernières Nouvelles d’Alsace !

• Le troisième objectif est de recenser et faire connaître aux membres de l’association et plus largement aux utilisateurs de l’aluminium, les traitements de surface utilisables et leurs caractéristiques, ainsi que leur état de développement, industriel ou R&D. Cette mise à disposition se fait sous forme de fiches électroniques disponibles sur le site de l’association :
  Ces fiches sont courtes, format A4, et simples. La cible est un public non averti. Les traitements décrits vont des plus usités aux moins connus, de ceux qui sont industrialisés depuis de nombreuses années à ceux qui sont en développement.

  Cette année a vu la révision des fiches concernant l’anodisation chromique, la coloration, les conversions chimiques sans chrome hexavalent ainsi que  les normes applicables au traitement de surface, et de nouvelles fiches concernant le TSA, les technologies de mise en peinture et les traitements avant peinture.

• Le dernier objectif est l’organisation de présentations techniques, devant la commission, par des formulateurs, laboratoires ou organismes, sur des nouveautés intéressant la profession. Ces présentations font ensuite l’objet d’un compte rendu dans « A3TS Sciences et Techniques ».

PRÉSENTATION DE LA COMMISSION :

Améliorer la résistance à l’usure et optimiser les propriétés de frottement sont les buts de très nombreux traitements de surfaces et traitements thermiques. C’est une préoccupation essentielle pour les bureaux d’études et une voie de progrès en mécanique, automobile, aéronautique, énergies … Un certain nombre de solutions classiques sont alors remises en cause. Il faut donc rechercher des solutions pérennes vis-à-vis de la réglementation à venir et les évaluer sur le plan tribologique. Cette évaluation passe par la réalisation d’essais, trop peu normalisés, rendant difficile la comparaison de chaque solution. Il est par conséquent indispensable de disposer d’une gamme d’essais couvrant un large panel d’application.

Pour y parvenir, les principales actions définies au sein de la commission « Frottement – Usure » de l’A3TS, sont les suivantes :

1. Fournir principalement pour l’industrie des sources d’informations et de compétences sur les thèmes «Frottement – Usure»
2. Lister les différents essais caractérisant le frottement et l’usure
3. Extraire des organes et postes clés sensibles dans les secteurs aéronautique, automobiles, énergies, des combinaisons de fonctionnalités tribologiques (frottement, usure)
4. Établir une matrice des différentes solutions appliquées pour répondre à ces fonctionnalités
5. Proposer des méthodes d’essais simples permettant de contrôler les dérives des différentes phases de production vis-à-vis des performances tribologiques des revêtements
6. Définir des méthodes d’essais adaptés aux organes ou postes clés identifiés.

Les travaux réalisés en commission durant l’année 2014 ont permis d’une part de dresser une cartographie des compétences dans le domaine de la tribologie en France et dans le monde, et d’autre part de connaitre les moyens de caractérisation tribologique disponibles chez les différents partenaires.

Les organes et postes clés sensibles identifiés par les partenaires des secteurs aéronautiques et automobiles, sont à présents connus. La matrice de solution de différentes solutions appliquées pour répondre aux problématiques est en cours d’élaboration.

Après 4 réunions d’échanges techniques depuis la réactivation de la commission «Fluides de trempe d’aujourd’hui et de demain», les membres du groupe de travail collaboratifs ont décidé de mettre l’accent sur différents thèmes :

• La substitution des huiles de trempe de groupe 1 par d’autres fluides. Cette question a permis aux industriels de partager la vision des fournisseurs (FUCHS ; HOUGHTON ; MOTUL ; CONDAT ; TOTAL ; AIR LIQUIDE) et des utilisateurs (SAFRAN ; NTN SNR ; THERMO PROCESS) par le biais d’une dizaine de présentation sur le sujet.
• La normalisation de la méthode «infrarouge» pour mesurer l’oxydation et le niveau de cracking d’une huile de trempe. Le groupe de travail a jugé intéressant de poursuivre le travail mené par le passé sur ce sujet. Un document, rédigé par Odile Alleaume (Fuchs) a été partagé auprès des membres de notre commission. Il s’intitule «Huile de trempe en service, taux d’oxydation et de cracking par la méthode infrarouge», il va servir de support pour trouver d’autres organismes intéressés par ce sujet.
• Le contrôle procédé en trempe gaz. Ce thème va nous permettre d’associer à notre réflexion un certain nombre de constructeurs de fours utilisant la technologie trempe gaz. L’objectif est d’échanger autour des systèmes industriels et en développement qui permettent de garantir un traitement de qualité en phase avec les attentes des professionnels de la qualité et du traitement thermique.
• L’actualisation de l’ouvrage technique intitulé « fluides de trempe » édité par Dunod. Les membres de cette commission ont décidé de reprendre ce document (en rupture de stock, depuis plusieurs années) paru dans les années 90 et d’y apporter les informations complémentaires en phase avec les évolutions technico-scientifiques du moment.

La Commission Peinture est maintenant active. Avec deux réunions, en octobre 2015 et en janvier 2016, elle réunit autour de la table des formulateurs de traitements de surface et des formulateurs de peinture, des experts, des applicateurs et des donneurs d’ordre.

Avec des objectifs de mise en commun des technologies, de développements et d’étude de problématiques entre les secteurs du traitement de surface de l’acier et de l’aluminium, les débats montrent à la fois une ouverture d’esprit et déjà la volonté de travailler ensemble des participants.

Une première thématique abordée est l’inventaire des solutions traitements de surface chimiques et mécaniques qui, transcrites dans un tableau permettra aux utilisateurs d’y trouver des notions de base par matériaux, usages et secteurs d’utilisation.

Ces travaux permettront ensuite de mettre à jour l’ensemble des fiches techniques existantes.

Une réflexion est aussi engagée sur le délai et les conditions à respecter après traitement de surface et avant peinture. Vaste problématique !

Par ailleurs, cette commission est aussi l’occasion de présentation générales métiers soit par ses membres, soit par des industriels invités.

Les prochains rendez-vous vont permettre de développer les différents sujets abordés et aussi de préparer les futures journées.