DEFINITION DU TRAITEMENT
Nota : Ce recuit est également appelé recuit de sphéroïdisation ou de coalescence.
BUT : Ce recuit consiste, après chauffage à une température légèrement inférieure à Ac1, à maintenir l’acier à cette température pendant un temps plus ou moins long, puis à le refroidir lentement, de façon qu’il soit dans un état aussi doux que possible et exempt de contraintes.
Température de traitement : Ac1 – 20°C ou cycle oscillant autour de Ac1
Temps de traitement : 1 à 2h / 25 mm d’épaisseur
L’adoucissement maximum est donné par une structure formée de composés globulaires (cémentite ou carbures) de forme sphérique dans une matrice ferritique.
Exemple de traitement sur un acier C110 U :
INTÉRÊTS :
- Facilite l’usinage des aciers à haute tenue en carbone,
- Donne de bonnes propriétés de déformation plastique à froid, il est indispensable avant extrusion, fi lage, forgeage à froid des aciers de construction (bas et moyen carbone non allié ou faiblement allié).
LIMITE D’UTILISATION :
Cet état n’est pas souhaitable sur pièce finie, c’est un état intermédiaire avant un traitement ultérieur.
Sur les aciers à bas carbone, l’état globulisé est défavorable pour l’usinabilité (un traitement de normalisation doit être réalisé).
APPLICATIONS DES RECUITS DE GLOBULISATION
Sur les aciers à roulement type 100Cr6, ces aciers ont une teneur en carbone élevée (1%) qui produit une structure perlitique contenant des carbures mixtes de carbone et de chrome. Le niveau de dureté est relativement élevé (260 à 300 HB) et la structure lamellaire de la perlite rend l’usinage difficile.
Ces aciers doivent être traités pour transformer la structure lamellaire en structure globulaire avec une fine répartition des carbures à l’état globulaire. La proportion de subsistance des lamelles et le niveau de dureté sont généralement précisés (exemple 190 à 220HB)
Sur les aciers à bas carbone faiblement alliés type 16MnCr5, 20NiCrMo2 destinés à être mis en forme par extrusion-filage, une globulisation est réalisée sur les lopins pour atteindre l’état le plus doux. Après mise en forme, une normalisation doit être effectuée pour permettre l’usinage.
Les aciers à outil fortement alliés subissent également pour des raisons d’usinabilité une globulisation. Ce traitement est généralement effectué dans des fours de type cloche, sous atmosphère neutre à base d’azote.
Mise en œuvre
Equipement principal (four, réacteur, ligne, machine…)
- www.bodycote.com – sales.france@bodycote.com
- http://ecm.com – a.rallo@ecmtech.fr
- www.groupe-thermi-lyon.com
- www.hef-group.com
- www.linde-gas.fr
- http://soloswiss.com – mail@soloswiss.com
Equipements complémentaires (lavage, dégraissage, décapage, parachèvement, manutention)
Equipements annexes (pompes, turbines, résistances, brûleurs, bacs de trempe, filtres, échangeurs, réfractaires…)
Contrôle et pilotage du process ( pyrométrie, analyseurs d’atmosphère et sondes, automates, régulateurs, enregistreurs…)
Energie et fluides ( gaz, produits chimiques, liquides de trempe, sels…)
Outillages et manutention (montages, paniers, plateaux…)
Contrôle du résultat (essai de dureté, essais mécanique, métallographie, CND, mesure d’épaisseur…)
Matériaux d’application (aciers, fontes, alliages de titane, alliages d’aluminium…)
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